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PTFE-Kompensator
  • PTFE-KompensatorPTFE-Kompensator

PTFE-Kompensator

Der PTFE-Kompensator besteht aus Polytetrafluorethylen-Faltenbalg. Es kann axiale, seitliche und Winkelverschiebungen absorbieren und Vibrationen dämpfen. Es verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen nahezu alle starken Säuren, Laugen und organischen Lösungsmittel. Weit verbreitet in chemischen Korrosionsrohrleitungen, Pharma- und Lebensmittelreinigungssystemen. Sondergrößen und antistatisches PTFE sind erhältlich.

    Der gewellte Körper eines Tetrafluorethylen-Kompensators ist aus PTFE (Polytetrafluorethylen) geformt und wird in zwei Haupttypen unterteilt: gewelltes reines PTFE und stahlbeschichtetes PTFE. Durch die flexible Verformung des PTFE-Faltenbalgs absorbieren diese PTFE-Kompensatoren axiale, seitliche und Winkelverschiebungen in Rohrleitungen, dämpfen Gerätevibrationen und halten stark korrosiven Medien stand. Sie wurden speziell für chemische Rohrleitungen entwickelt, die starke Säuren, starke Laugen und starke Oxidationsmittel transportieren – Umgebungen, in denen Metallbälge nicht verwendet werden können – und eignen sich auch für hochreine, pharmazeutische und lebensmitteltaugliche saubere Rohrleitungssysteme.

    PTFE Expansion Joint

    Produktstruktur

    PTFE-Balgkörper: Die elastische Kernkomponente, die in direkten Kontakt mit korrosiven Medien kommt

    Metallflansche/Flansche aus Kohlenstoffstahl: Verbinden Sie Rohrleitungen und sorgen Sie für die Klemmkraft bei der Installation

    Begrenzungsstangenbaugruppe (optional): Begrenzt die maximale Ausdehnung und Kontraktion, hält internem Druckschub stand und verhindert Zugversagen des Balgs

    Stützring (optional): Verstärkt die Balgwurzel und erhöht die Stabilität unter Vakuumbedingungen

    Äußere Schutzhülle (optional): Schützt den PTFE-Faltenbalg vor Schäden durch äußere Einwirkungen

    Produktvorteile

    1. Außergewöhnliche chemische Korrosionsbeständigkeit; beständig gegen nahezu alle starken Säuren, starken Laugen, starken Oxidationsmittel und organischen Lösungsmittel

    2. Glatte Innenwand verhindert Materialanhaftung und Ablagerungen; leicht zu reinigen in Lebensmittel- und Pharmaanwendungen

    3. Beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen mit großem Betriebsbereich; Material altert nicht und wird nicht spröde

    4. Kann multidirektionale Verschiebungen (axial, seitlich und winklig) gleichzeitig ausgleichen und sorgt so für Vibrationsdämpfung und Geräuschreduzierung

    5. Hochreines Material ohne Auslaugung, das die Anforderungen an saubere Flüssigkeiten in Pharma-, Lebensmittel- und Halbleiteranwendungen erfüllt

    6. Leicht und einfach zu installieren; kompatibel mit Rohröffnungen an spröden Geräten wie emaillierten, Graphit- und glasfaserverstärkten Kunststoffteilen (FRP).

    Anwendbare Bedingungen

    Hochkorrosive Rohrleitungen für chemische Prozesse, Leitungen für Salzsäure/Schwefelsäure/Flusssäure, saubere Rohrleitungen in Pharma- und Lebensmittelqualität, Transport hochreiner Flüssigkeiten, Vakuumleitungen und flexible Verbindungen an Pumpen- und Reaktorein-/auslässen.

    Geeignet für: Stark korrosive Medien, hochreine Medien sowie Vibrationsdämpfung und Kompensation spröder Geräterohrverbindungen.

    Nicht geeignet für: Bedingungen mit extrem hohen Temperaturen und hohem Druck (für extrem hohe Drücke werden Metallkompensatoren empfohlen).

    Technische Spezifikationen

    Material: PTFE (reines Polytetrafluorethylen), stahlbeschichtetes PTFE, anpassbares antistatisches PTFE Nenndurchmesser: DN25–DN600 Druckstufe: PN0,6–PN2,5; Für Vakuumanwendungen sind verstärkte Versionen verfügbar. Temperaturbereich: –200 °C bis +260 °C. Anschlussart: Flanschverbindung. Kompensationsfähigkeit: Axiale Verschiebung, seitliche Verschiebung, Winkelverschiebung

    Auswahl- und Installationsrichtlinien

    1. PTFE ist ein relativ flexibles Material; Bei Druck- oder Vakuumanwendungen müssen Begrenzungsstangen eingebaut werden und dürfen nicht weggelassen werden.

    2. Überschreiten Sie niemals die Kompensationskapazität, um ein Reißen der Wellung zu verhindern. Entfernen Sie die Transportsicherungen nach Abschluss der Installation.

    3. Vermeiden Sie beim Einbau, die Flansche gewaltsam zusammenzudrücken oder zu verdrehen. Wenden Sie eine gleichmäßige Klemmkraft auf die Flansche an, um eine Beschädigung der PTFE-Endflächen zu vermeiden.

    4. Wenn das Medium Partikel enthält, die Erosion verursachen, prüfen Sie, ob die Installation einer Strömungsführungshülse erforderlich ist, um den Balgverschleiß zu verringern.

    5. Geben Sie bei der Auswahl eines Modells das Medium, die Konzentration, die Temperatur, den Druck, die Kompensationskapazität in alle Richtungen und ob Unterdruck (Vakuum) vorhanden ist, an.


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