Yangzhou Tianshun liefert viskose Flüssigkeitsdämpfer für den Tiefbau, den Brückenbau, die Energieversorgung und die Industrie. Unsere Fertigung befindet sich in einer 35.000 m² großen Fabrik in Jiangsu, China, mit einer qualifizierten Belegschaft von über 100 Mitarbeitern. Während unser Pipeline-Support-Geschäft im Jahr 2012 gegründet wurde, bringt das Team hinter unseren Dämpfungsprodukten mehr als 20 Jahre Spezialerfahrung in der Flüssigkeitsdämpfungstechnologie mit. Das Ergebnis ist unser Visco-Dämpfer der dritten Generation, ein Produkt, das wir mit völlig eigenem geistigem Eigentum entwickelt haben. Wir beliefern Projekte in über 45 Ländern unter einem nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätssystem.
Ein Viskose-Flüssigkeitsdämpfer ist ein hydraulisches Gerät, das mechanische Bewegung in Wärme umwandelt, Vibrationen reduziert und die Energie ableitet, die durch Erdbeben, starken Wind oder Maschinen auf eine Struktur übertragen wird. Die Hauptkomponenten sind ein mit einem speziell ausgewählten Silikonöl gefüllter Zylinder, ein Kolben mit einer Präzisionsdämpfungsöffnung, eine Kolbenstange, Buchsen, Dichtungen und Endanschlüsse.
Unter normalen Bedingungen bewegt sich der Dämpfer langsam mit der Wärmeausdehnung oder Betriebsverschiebung der Struktur und bietet nur sehr geringen Widerstand. Wenn ein dynamisches Ereignis die Struktur zu einer schnellen Bewegung zwingt, drückt der Kolben die Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit durch die Dämpfungsstruktur. Der Druckunterschied am Kolben erzeugt eine Widerstandskraft proportional zur Geschwindigkeit, und die Energie wird als Wärme innerhalb der Flüssigkeit abgegeben. Sobald die äußere Kraft nachlässt, kehrt der Dämpfer in seinen neutralen Zustand zurück und ist für den nächsten Zyklus bereit.
Unser Viskose-Flüssigkeitsdämpfer der dritten Generation basiert auf dem Prinzip der Strahlöffnungsdämpfung und verwendet niedrigviskoses Silikonöl. Frühere Dämpfergenerationen nutzten häufig hochviskose Medien, deren Eigenschaften sich mit der Temperatur und der Alterung ändern konnten, was im Laufe der Zeit zu einer inkonsistenten Leistung führte. Das Design der dritten Generation überwindet dieses Problem, indem es die Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit durch präzise gefertigte kleine Löcher leitet und so eine stabile und vorhersehbare Dämpfungskraft erzeugt.
Die Vorteile sind messbar. Die Dämpfungscharakteristik ist über einen weiten Temperaturbereich hinweg sehr gut reproduzierbar, da niedrigviskoses Silikonöl im Betrieb eine stabile Viskosität beibehält. Die interne Dämpfungsstruktur ist so konzipiert, dass Ermüdungslebensdauer und Zuverlässigkeit im Vergleich zu Produkten der Vorgängergeneration deutlich verbessert werden. Es gibt keine mechanischen Ventile, die verklemmen oder verschleißen können und die Dämpfung wird rein durch Fluiddynamik erreicht. Diese Technologie stellt die höchste Leistungsfähigkeit aller von uns hergestellten Viskosedämpfer dar und wir besitzen sämtliche geistige Eigentumsrechte an der Konstruktion.
Der Zylinder ist aus hochfestem Stahl gefertigt und mit engen Toleranzen für Bohrungsrundheit und Oberflächengüte bearbeitet. Die Kolbenstange ist hartverchromt oder mit einem gleichwertigen Oberflächenhärtungsverfahren behandelt, um Riefenbildung und Korrosion zu verhindern. Der Kolben selbst enthält die Strahlöffnungsanordnung, deren Größe dem erforderlichen Dämpfungskoeffizienten und Geschwindigkeitsexponenten für das jeweilige Projekt entspricht.
Die Dichtungen werden aufgrund ihrer Kompatibilität mit dem Silikonöl und ihrer Verschleißfestigkeit bei wiederholten Zyklen ausgewählt. Die Dichtungsanordnung ist so konzipiert, dass die Flüssigkeit auch in staubigen oder maritimen Umgebungen im Inneren und Verunreinigungen draußen bleiben. Die langfristige Integrität der Dichtungen ist einer der Gründe, warum wir für diese Dämpfer eine längere Lebensdauer anbieten können.
Das Dämpfungsmedium ist ein hochreines, niedrigviskoses Silikonöl. Es verschlechtert sich nicht, verharzt nicht und verändert sich im Laufe der erwarteten Jahrzehnte nicht nennenswert. Seine geringe Temperaturempfindlichkeit stellt sicher, dass der Dämpfer eine konstante Leistung liefert, unabhängig davon, ob er in einer Kaltklimabrücke oder einer heißen Industrieanlage installiert ist.
Für die Verbindung mit der Struktur und dem unterstützten Element stehen Stiftköpfe, Gabelköpfe und Gelenklager zur Verfügung. Diese Verbindungen sind so konstruiert, dass sie die volle Nenndämpfungskraft übertragen, ohne unerwünschte Biegemomente in den Dämpferkörper einzuleiten.
| Parameter | Typisches Sortiment und Optionen |
|---|---|
| Dämpfungskraft | Je nach Aufbau bis zu 3.000 kN und mehr |
| Schlaganfall | ±50 mm bis ±600 mm (größere Hübe auf Anfrage) |
| Geschwindigkeitsexponent (α) | 0,2 bis 1,0 (kann angegeben werden) |
| Betriebstemperatur | -30 °C bis +80 °C (erweiterter Bereich verfügbar) |
| Zylindermaterial | Kohlenstoffstahl mit Schutzbeschichtung oder Edelstahl |
| Oberfläche der Kolbenstange | Hartverchromt oder gleichwertig |
| Dämpfungsmedium | Silikonöl mit niedriger Viskosität |
| Verbindungen beenden | Gabelkopf, sphärisches Lager, mit Gewinde oder pro Projekt |
| Anwendbare Normen | EN 15129, ASCE 7, AASHTO und projektspezifische Codes |
Alle Parameter sind auf die Strukturanalyse abgestimmt. Wir überprüfen die Projektspezifikationen und bestätigen die Dämpfereigenschaften vor der Herstellung.
Jeder Visco-Dämpfer wird einer Werksabnahmeprüfung auf einem kalibrierten dynamischen Prüfstand unterzogen. Der Test wendet sinusförmige oder dreieckige Verschiebungszyklen mit projektrepräsentativen Geschwindigkeiten an und misst die resultierende Kraft. Wir überprüfen, ob die gemessene Dämpfungskraft innerhalb der angegebenen Toleranzgrenze liegt und dass der Geschwindigkeitsexponent mit dem Designwert übereinstimmt. Prüfprotokolle sind Teil der endgültigen Dokumentation.
Die Materialrückverfolgbarkeit wird für alle Druckbegrenzungs- und Strukturkomponenten gewährleistet. Die Schweißnähte werden von qualifiziertem Personal geprüft und bei Bedarf werden zerstörungsfreie Prüfberichte erstellt. Unsere nach ISO 9001 zertifizierten Verfahren decken den gesamten Prozess ab, von der eingehenden Flüssigkeits- und Stahlprüfung bis hin zur abschließenden Lackierung und Verpackung.
Für kritische Anwendungen wie Krankenhäuser und Brücken in Gebieten mit hoher Erdbebenbelastung können wir zusätzliche Qualifizierungstests unterstützen, einschließlich Ermüdungszyklen über die Lebensdauer hinaus, Dichtungsdauertests und Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit.
Wohntürme, Bürogebäude und Einkaufszentren verwenden Viskosedämpfer, um Schwankungen bei Erdbeben und starkem Wind zu reduzieren. Die Dämpfer werden oft in Aussteifungsfelder integriert oder mit Scherwänden gekoppelt, um Energie zu absorbieren und die Primärstruktur zu schützen.
Krankenhäuser, Schulen, Notfallzentren und andere Einrichtungen, die nach einem seismischen Ereignis betriebsbereit bleiben müssen, sind auf viskose Dämpfer angewiesen, um strukturelle Schäden zu begrenzen. Die Fähigkeit, die Funktion dann aufrechtzuerhalten, wenn Gemeinden sie am meisten benötigen, ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl von Dämpfern in diesen Projekten.
Fabrikgebäude, Verarbeitungstürme und Stützkonstruktionen für schwere Geräte sind Vibrationen durch rotierende Maschinen und gelegentlichen dynamischen Belastungen ausgesetzt. Viskose Dämpfer reduzieren Ermüdungserscheinungen und verbessern den Komfort und die Sicherheit des Fahrers.
Fußgängerbrücken und Autobahnviadukte verwenden viskose Dämpfer, um die durch Verkehr, Wind und seismische Erregung verursachte Deckbewegung zu kontrollieren. Zwischen Deck und Pfeilern oder zwischen benachbarten Spannweiten installierte Dämpfer reduzieren die Lagerverschiebung und verhindern Stöße.
Rohrleitungssysteme und Geräterahmen in Energie- und Petrochemieanlagen profitieren von Viskosedämpfern, wenn seismische Eindämmung oder Vibrationsisolierung erforderlich sind. Durch die Möglichkeit, Dämpfer für bestimmte Geschwindigkeitsschwellen zu konstruieren, eignen sie sich sowohl für gelegentliche Extremereignisse als auch für kontinuierliche Vibrationen.
Schwere Strukturrahmen, die Öfen, Walzwerke und Materialtransportsysteme tragen, sind Kandidaten für eine viskose Dämpfung, um die dynamische Verstärkung während des Betriebs zu begrenzen.
Ein hydraulischer Dämpfer fungiert als geschwindigkeitsabhängige Sperre: Er ermöglicht langsame thermische Bewegungen und wird bei schnellen Bewegungen nahezu starr. Ein Visco-Dämpfer verriegelt nicht. Es übt eine Widerstandskraft aus, die mit der Geschwindigkeit zunimmt und während der gesamten Bewegung Energie als Wärme abführt. Dämpfer sind für eine kontinuierliche Energiedissipation ausgelegt, während Snubber für eine gelegentliche dynamische Begrenzung ausgelegt sind.
Der Statiker ermittelt den erforderlichen Dämpfungskoeffizienten und Geschwindigkeitsexponenten anhand der dynamischen Analyse des Gebäudes oder der Brücke. Wir erhalten diese Parameter zusammen mit Hub, Art der Endverbindung und Umgebungsbedingungen und konstruieren den Dämpfer entsprechend. Wenn Sie sich im Vorstadium befinden, können unsere Ingenieure Sie bei der Parameterauswahl auf der Grundlage allgemeiner Strukturtypen und Codeanforderungen unterstützen.
Ja. Unsere Visco-Dämpfer sind so konzipiert, dass sie in beide Richtungen wirken und je nach Bedarf symmetrische oder asymmetrische Dämpfungskräfte erzeugen. Die Anordnung der Öffnungen kann so konfiguriert werden, dass bei Bedarf unterschiedliche Dämpfungseigenschaften bei Zug und Druck erzielt werden.
Unter normalen Bedingungen ist der Dämpfer lebenslang abgedichtet und erfordert keinen routinemäßigen Flüssigkeitswechsel. Es wird eine regelmäßige Sichtprüfung der Kolbenstangenoberfläche, der Dichtungen und der Endanschlüsse empfohlen. Für kritische Anwendungen stellen wir Richtlinien für Funktionstestintervalle zur Verfügung. Sollte eine Einheit jemals überholt werden müssen, bietet unser Werk umfassenden Service und Rezertifizierung.
Wir fertigen nach EN 15129 für erdbebensichere Geräte und können auf Anfrage die Anforderungen von ASCE 7, AASHTO und anderen nationalen Vorschriften erfüllen. Die CE-Kennzeichnung ist für Projekte im Europäischen Wirtschaftsraum möglich. Alle notwendigen Prüfberichte und Erklärungen sind im Dokumentationspaket enthalten.
Die Herstellungszeit hängt von der Kraftkapazität, dem Hub und der Menge ab. Als Richtwert gilt: Standarddämpfer können in acht bis zehn Wochen produziert werden. Größere Dämpfer oder Bestellungen großer Stückzahlen können zusätzliche Zeit erfordern, was wir bei der Angebotserstellung bestätigen. Wir sorgen während des gesamten Auftrags für Transparenz über Produktionsmeilensteine.
Wenn Sie uns bezüglich einer Anforderung an einen Dämpfer für viskose Flüssigkeiten kontaktieren, antwortet Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein engagierter Kundenbetreuer mit Kenntnissen im Bereich Dämpfertechnik. Wir überprüfen Ihre strukturellen Leistungskriterien, einschließlich Dämpfungskraft, Hub und Geschwindigkeitsexponenten, und unterbreiten Ihnen ein technisches und kommerzielles Angebot. Kundenspezifische Endbeschläge, Sonderbeschichtungen und projektspezifische Dokumentation gehören zu unserem Standardlieferumfang.
Dank unserer mehr als zwei Jahrzehnte langen Erfahrung in der Dämpfungstechnologie können wir Ihr Projekt vom Konzept bis zur Inbetriebnahme unterstützen. Nach der Lieferung stehen wir Ihnen weiterhin für Installationsberatung und langfristige Serviceberatung zur Verfügung. Der hohe Anteil an Folgeaufträgen von Ingenieurbüros und Auftragnehmern zeigt, dass unsere Dämpfer über die gesamte Lebensdauer der Struktur die erwartete Leistung erbringen.
Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd.
35.000 m² großes Werk, Jiangsu, China – Export in über 45 Länder.
Viskose Flüssigkeitsdämpfer, die zerstörerische Bewegungen in harmlose Wärme umwandeln und so die Struktur Tag für Tag leise schützen.
Adresse
Nr. 115 Yunhe North Road, Stadt Yangzhou. Shuzhou, China
Tel
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